గింజల నాణ్యమైన చికిత్స గురించి

ప్రస్తుత ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క మరింత ఆప్టిమైజేషన్ ఫాస్టెనర్ కంపెనీలకు ముఖ్యమైన వ్యూహాత్మక మార్పు.తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ షడ్భుజి గింజలను A194 2H-తరగతి గింజలుగా మార్చడం ద్వారా ప్రధానంగా మీడియం-కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం వల్ల కంపెనీ మరింత లాభదాయకమైన స్థలాన్ని పొందగలుగుతుంది.ఈ కారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు గింజల తయారీపై నాణ్యతకు అధిక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక మరియు తనిఖీ లక్షణాలు క్రింది అంశాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.

మొదట, అవుట్‌పుట్‌కు ముందు తయారీ;

రెండవది, అవుట్‌పుట్‌లో యాదృచ్ఛిక తనిఖీ;

మూడవది, డెలివరీ తర్వాత తుది తనిఖీ.

అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రీ-ప్రొడక్షన్ తయారీలో ఇవి ఉంటాయి: సంబంధిత సిబ్బంది, పరికరాల స్థితి, అచ్చు పరికరాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ముడి పదార్థాలు మొదలైనవి.

అయితే, మొదటి అంశం మూడు ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: a, అచ్చు తయారీ;b, తనిఖీ పద్ధతి;c, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ, ఈ భాగాలకు అధిక అవసరాలకు దారి తీస్తుంది.
అచ్చు తయారీని మొదట చూడండి: ఆర్డర్ నుండి అచ్చు ప్రణాళిక నుండి ఉత్పత్తి వరకు, పూర్తి అచ్చు పరికరాలు అవసరం.ముందుకు సాగే ఉత్పత్తి సంతృప్తికరమైన సన్నాహాలను అందిస్తుందని మరియు అచ్చుల కారణంగా ఉత్పత్తి ఆలస్యం కాదని భావించవచ్చు.ఈ చక్రాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనికి తగినంత ఇన్వెంటరీ అవసరం.సాధారణంగా ఇది 20-25 రోజులు పడుతుంది.

రెండవది, తనిఖీ పద్ధతి: ఈ లింక్‌లో, సాధనాలు మరియు పద్ధతుల తనిఖీకి మనం శ్రద్ద ఉండాలి.మాకు తెలిసిన అత్యంత ప్రాథమిక తనిఖీ సాధనాల్లో వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు, మైక్రోమీటర్‌లు, థ్రెడ్ గేజ్‌లు, రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం యంత్రాలు, తన్యత పరీక్ష యంత్రాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి, వాటిలో చాలా వరకు ఆన్-సైట్ ఫాలో-అప్ ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు నమూనా మరియు యాదృచ్ఛిక తనిఖీ పద్ధతిని ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఎల్లప్పుడూ ఎంపిక చేస్తారు.
చివరగా, ఇది అవుట్‌పుట్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ: ప్రదర్శన, పద్ధతి లక్షణాలు, థ్రెడ్ పాస్ మరియు స్టాప్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలతో సహా.గింజ యొక్క వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, మేము మొదట మొదటి మూడు అంశాలను నియంత్రిస్తాము మరియు దృశ్య తనిఖీ ద్వారా ప్రదర్శనను పూర్తి చేయవచ్చు.అంతర్గత థ్రెడ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి, అంతర్గత వ్యాసం కలిగిన లూబ్రికేషన్ ప్లగ్ గేజ్‌ను తయారు చేయడం అవసరం.ఇన్‌స్పెక్టర్ మరియు ఆపరేటర్‌లు ఒక సెట్‌ని కలిగి ఉంటారు, ఇది ప్రామాణికమైన గింజను సులభంగా తనిఖీ చేయగలదు;ఇతరులు ఏర్పడే అచ్చు యొక్క ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో ఒత్తిడి సర్దుబాటుపై ఆధారపడతారు;యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలు పూర్తి చేయడానికి ముడి పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్సపై ఆధారపడి ఉంటాయి.మరియు మేము చాలా ముఖ్యమైన అంశాన్ని తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేస్తాము - కార్మికుల స్వభావం యొక్క పెంపకం.